т. 8(863)-298-74-09
e-mail: AvenirLTD@mail.ru

Главная  //  Продукция  //  Горнодобывающим предприятиям
Горнодобывающим предприятиям

Для горнодобывающих предприятий изготовим:

и другую продукцию по Вашему заказу


Высокая износостойкость полиуретанов позволяет применять их в качестве защитных антикоррозионных покрытий для стальных металлоконструкций и бетонокирпичных строений, работающих в неблагоприятных атмосферных и агрессивных средах, например, в горнодобывающей промышленности. Покрытия характеризуются повышенными защитными, износостойкими свойствами и выполняют функции изолирующего (беспористого) материала, обеспечивают катодную защиту.

Предлагаем футеровку самотеков, колес, улиток, скребков, др. оборудования

Скребки ленточного конвейера Скребки ленточного конвейера
Восстановление планки пакетировщика Восстановление планки делителя
Уплотнение впуска Футеровка улитки

Наименование продукции

Кол-во

Ед.

Цена

1

Уплотнение впуска

1

шт

2 500,00

2

Восстановление планки делителя

1

шт

280,00

3

Восстановление планки пакетировщикабольшая

1

шт

4 000,00

4

Восстановление улитки

1

шт

6 500,00

5

Скребок ленточного конвейера №1

1

шт

3 500,00

6

Скребок ленточного конвейера №2

1

шт

2 800,00

7

Скребок ленточного конвейера №3

1

шт

1 800,00

 

Предлагаем Вам запасные части и расходные материалы для всемирно известных производителей мобильного и стационарного дробильно-сортировочного оборудования, таких, как MAXIMUS, EXTEC, TEREX-PEGSON, SANDVIK, POWERSCREEN, HARTL, FINLAY, FINTEC, PARKER, MCLOSKEY и для всего спектра отечественного оборудования.

Гидравлическое оборудование Весь спектр гидравлического оборудования: гидравлические насосы, распределительные клапаны, гидромоторы и т.д. Все комплектующие являются оригинальными.
Плиты дробильных камер Полную номенклатуру оригинальных плит дробильных камер для щековых и конусных дробильных установок, выполненных из высококачественной марганцевой стали.
Приводы для конвейеров Все виды гидравлических и электрических приводов для конвейеров.
Ролики конвейерные Весь перечень конвейерных роликов для дробильных и сортировочных установок.
Расходные материалы Весь спектр расходных материалов, т.к. конвейерные ленты, подшипники, муфты приводов, приводные ремни, гидравлические цилиндры, пружины и т.д.
Двигатели Поставляем, осуществляем монтаж и производим ремонт/регулировку двигателей CATERPILLAR и PERKINS для дробильных и сортировочных установок.
Фильтры Все виды масляных, воздушных, гидравлических фильтров для всего перечня карьерной техники.
Сита для грохотов Плетеные, струнные, арфообразные, самоочищающиеся, штампованные металлические сита, а также сита любых типоразмеров выполненных из полиуретана как российского так и немецкого производства для сортировочных установок.
Запчасти для  промывочной техники Широкий перечень изделий из полиуретана и резины для промывочной и сортировочной техники

Получить полную информацию о ценах и наличии запасных частей Вы можете связавшись с нами по телефону +7(495) 256-07-36, +7(901) 000-39-10 или электронной почте Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

Гидроциклоны применяются для разделения в жидкой среде зернистых материалов, различающихся плотностью или крупностью составляющих частиц.

Наиболее активно гидроциклоны востребованы для промышленной переработки минералов.

Гидроциклоны используются для классификации материалов по крупности, отделения воды и шламов от зернистых материалов, очистки жидкости от твердых частиц.

В последнее время гидроциклоны активно применяют для очистки технической воды, сточных вод, в составе циркуляционных систем во время очистки бурового раствора от шлама (пескоотделитель, илоотделитель).

Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатации и высокой эффективности гидроциклоны нашли применение в различных областях промышленности.

Диапазон применения гидроциклонов очень широк:

  • фракционирование,
  • дешламация пульп,
  • классификация,
  • извлечение твердого,
  • сгущение,
  • обезвоживание,
  • противоточная промывка,
  • удаление песка,
  • предварительная концентрация,
  • обогащение в жидкой среде высокоабразивных материалов по крупности,
  • очистка сточных вод от механических примесей и нефтепродуктов.

Наша компания производит гидроциклоны из полиуретана

Гидроциклоны из полиуретана характеризуются:

  • меньшим количеством составных элементов;
  • уменьшенной массой;
  • высокой износоустойчивостью к истиранию рабочей зоны;
  • длительным сроком эксплуатации при значительно меньшей стоимости;
  • идеальной геометрией проточной части.

Наша компания производит различные типы гидроциклонов.

Наименование

ГЦпу-360

ГЦпу-500

ГЦпу-710

Диаметр цилиндрической части

360 мм

500 мм

710 мм

Диаметр сливного отверстия

115 мм

150 мм

200 мм

Диаметр пескового отверстия

48 ; 75 мм

75; 96 мм

96; 150 мм

Производительность по питанию при Р=0.1МПа, м³/ч, не менее

95

180

260

Габаритные размеры,мм:

Длина

Ширина

Высота

 

700

750

1900

 

825

875

2210

 

1075

1320

3480

Вес, не более, кг

80

200

430

Цена, руб с НДС

64 800

160 000

344 000

Комплектующие:

-сливная труба длиной 2.5 м, собранная из участков по 500 мм, руб с НДС

-песковая насадка руб с НДС

 

 

4 560

5 600

 

 

5 930

7 900

 

 

6 960

9 200

Предлагаем комплектующие к гидроциклонам, оросители грохотов с элементами системы орошения, шары-очистители, шары загрузочные для мельниц со стальным сердечником.

 
Размеры сетки Цена, руб.
1530*5(75)*2мм 3810,00 За пог. Метр
1530*8(150)*3мм 4250,00 За пог. Метр
1530*6(100)*2,5мм 3750,00 За пог. Метр
1530*20*6мм 4930,00 За пог. Метр
1530*25*6мм 4650,00 за пог. Метр
2440*1525*40*8мм 12075,00 за Карту
3048*1525*40*8мм 14950,00 за Карту
2440*1525*60*10мм 12075,00 за Карту
3048*1525*60*10мм 15525,00 за Карту
2440*1525*70*10мм 11500,00 за Карту
3048*1525*70*10мм 13800,00 за Карту
2440*1525*70*12,5мм 14950,00 за Карту
3048*1525*70*12,5мм 18400,00 за Карту
2440*1525*80*12,5мм 13800,00 за Карту
3048*1525*80*12,5мм 17250,00 за Карту
2440*1525*100*12,5мм 12075,00 за Карту
3048*1525*100*12,5мм 14950,00 за Карту
2440*1525*30*7мм 12075,00 за Карту
3048*1525*30*7мм 14950,00 за Карту
2440*1525*45*8мм 11050,00 за Карту
3048*1525*45*8мм 13800,00 за Карту
2440*1525*90*10мм 9850,00 за Карту
3048*1525*90*10мм 12075,00 за Карту
2440*1525*75*10мм 11270,00 за Карту
3048*1525*75*10мм 14375,00 за карту
Плюс 2500,00 за Фальцы.

Металлические сита для грохотов setka1

Сетка металлическая Металлическая сетка для грохотов

 

При переходе с резиновых и металлических сит для грохотов на полиуретановые просеивающие поверхности уменьшается число планово-предупредительных ремонтов благодаря долговечности изделий из полиуретана. При применении полиуретановых сит появляется возможность получать более чистый продукт там, где есть ограничения по количеству посторонних включений. Полиуретановые изделия отличаются высокой прочностью, сопротивлением раздиру и истиранию, хорошей стойкостью к маслам и органическим растворителям, действию УФ-лучей.

Преимущества полиуретановых сит:

  • Точная сортировка за счёт высокой точности ячеек сита.
  • Выдача предельной фракции за счёт эластичных перемычек между перфорациями и конической формы ячеек сита.
  • Высокая износостойкость и продолжительная работоспособность в результате особых свойств полиуретана.
  • Подавление шума за счёт звукопоглощающих свойств полиуретана.
  • Повышение скорости прохождения материала в связи с ровной верхней поверхностью.
  • Более низкие удельные и эксплуатационные затраты за счет длительного периода эксплуатации (в 10-20 раз дольше по сравнению с металлическими) и быстрой замены сегментов.

Тип сита

Срок службы

Периодичность замены

Полиуретановые сита

Приблизительно 100 недель

Каждые 2 года

Шпальтовые сита

Приблизительно 25 недель

2 раза в год

Сварные проволочные сита

Приблизительно 5 недель

10 раз за год

  • Высокая ремонтопригодность.

Форма ячеек полиуретановых сит разнообразна:  Квадрат, круг, эллипс,  прямоугольник,   ромб, шестигранник и другие.

Конструкторы нашего предприятия готовы изготовить сита грохотов с ячейками любой формы.

Мы можем изготовить и сита с необычной формой ячеек, разработанной специально для просеивания абразивного материала, создающего проблемы залипания или забивания ячеек. Такая форма ячеек и эластичность полиуретана гарантируют эффективное просеивание и долговечность сит.

Прочитать о том, как правильно выбрать размер ячейки сита для грохота.

Наши специалисты производят полиуретановые сита как для отечественных, так и для импортных грохотов с учетом особенностей каждой машины. Сито может быть произведено по индивидуальному заказу с учетом особенностей вида и размеров, необходимых заказчику по чертежу, эскизу и т.д. заказчика.

По форме изготовления можно выделить 3 типа сит:

  • модульные полиуретановые сита;
  • натяжные полиуретановые сита;
  • барабанные полиуретановые сита

Модульные полиуретановые сита

Модульные сита - это набор ситовых карт с набором просеивающих модулей, что это дает возможность проводить замену без демонтажа всей карты сита и позволяет существенно сократить расходы, связанные с ремонтами.

Крепления модулей полиуретановых сит:

  • Крепление элементов сит - «пробка-штырь».

Удобная для монтажа и демонтажа система креплений. Для замены элемента просеивающей поверхности достаточно пробить штырь вниз, вынуть пробку, заменить вышедший из строя элемент, вновь вставить пробку, забить штырь.

Сита с монтажными пазами
  • Крепление элементов сит «Ласточкин хвост».

Простоту и технологичность сборки просеивающих поверхностей решает применяемая система крепления карт сит «Ласточкин хвост». Сита располагаются в каскадном режиме, при этом происходит перемешивание материала, содержание тонких частиц уменьшается от ступени к ступени. Процесс просеивания ускоряется. Более эффективно удаляются частицы материала размера, близкого к размеру ячеек.

  • Болтовая система креплений модульных сит

Используется при монтаже модульных полиуретановых сит, работающих в особо тяжелых условиях, при высоких амплитудах колебаний сортировочного оборудования. Исключает самопроизвольный демонтаж при падении кусков породы особой крупности.

  • Штифтовая система креплений модульных сит

Удобная для монтажа система креплений. Позволяет с минимальным набором инструмента выполнить быструю сборку просеивающей поверхности.

Сита с монтажными пазами под штифтовое крепление

Штифты в стандартном исполнении

Сито со штифтовой системой крепления

  • Распорно-набивная система крепления модульных сит

Обеспечивает быстрый монтаж просеивающей поверхности. Позволяет оперативно производить замену отдельных модулей. Хорошо работает при подаче большого объема однородной массы.

Пример сит со стержневой опорой.
Пример сит с клиновидной опорой. Пример сит со стержневой опорой.

Каждому типу сит соответствует определенный подситник, обеспечивающий необходимое натяжение и надежное крепление сит. Он представляет собой каркас, который крепится к связь-балкам грохота. Сита укладываются на подситник и крепятся к нему. Крепление должны обеспечивать быструю замену сит непосредственно на грохоте без вывода его в ремонтную зону. При установке на грохоте подситник не закрывает ячейки сита и в направлении просеивания материала занимает не более 3,5% площади. Подситник защищен от контакта с просеиваемым материалом самим ситом (его перемычками).

Основные параметры модульных полиуретановых сит:

Натяжные полиуретановые сита

Полиуретановые сита продольной и поперечной натяжки - это единая плоскость с металлическими фальцами по краям.

Натяжные полиуретановые сита - оптимальное решением для условий, когда, наряду с высокой эффективностью просеивания, от сит требуется повышенная износоустойчивость. Использование натяжных сит ускоряет процесс монтажа и демонтажа просеивающей поверхности, упрощает конструкцию грохота, что положительно сказывается на стабильности работы линии в целом.

Натяжные сита дополнительно армируются стальным тросом, натянутым между фальцами или металлической рамкой из полосы.

Полиуретановые армированные сита изготавливаются под конкретные условия работы (как правило, тяжелые). В зависимости от нагрузки на сито рассчитывается каркас закладной арматуры. Армированные сита могут иметь как любые размеры самой карты сита, так и любые размеры и формы ячеек.

Наиболее эффективны полиуретановые натяжные сита при просеивании материала с очень маленькой фракцией. Причина этого - в том, что проблема небольшой производительности полиуретановых сит при просеивании материала мелкой фракции была решена с началом производства эластичных сит. Натяжное крепление сита, а также применение самых современных технологий перфорации гарантируют сохранение качества рассева и высокую производительность процесса. Кроме того, высокая износостойкость и стойкость к ударным нагрузкам позволяет нашему полиуретану служить в несколько раз дольше. Подобные сита особенно эффективно могут использоваться при сухом просеивании, там, где возникает проблема забивающихся ячеек.

В условиях стационарного сортировочного комплекса натяжные сита позволяют отказаться от использования подситника.

Отсутствие подситника позволяет:

  • снизить избыточную массу просеивающей поверхности;
  • повысить энергетическую эффективность производства;
  • сэкономить средства из-за отсутствия необходимости покупать подситник.

При использовании натяжных полиуретановых сит снижается себестоимость готовой продукции, повышается производительность линии и повышается стабильность отгрузок продукции.

Размеры карт натяжных сит делают больше, чем жестких или модульных мембранных, с тем, чтобы перекрыть одной-двумя картами всю просеивающую поверхность, причём в их средней части устанавливают узкие поддерживающие опоры, что позволяет повысить живое сечение просеивающей поверхности. Такие сита легче и меньше забиваются, при продольном натяжении позволяют грохотимому материалу равномерно распределяться по просеивающей поверхности.

В международной практике широко применяются полимерные полиуретановые натяжные сита, имеющие в отличие от натяжных мембранных одинаковую толщину по всей площади. Они состоят из одного полимера или могут быть армированы. Такие сита тоже совершают колебания относительно короба грохота.

Амплитуда колебаний натяжных сит зависит от физико-механических свойств сита, от его эластичности и толщины. При этом колеблющиеся зоны сит ограничиваются конструкцией крепления просеивающей поверхности.

Натяжные сита могут применяться для крупного, среднего, мелкого и тонкого грохочения. Для крупного грохочения применяются жёсткие сита, для тонкого — эластичные.

Мы изготавливаем натяжные сита различных конфигураций по индивидуальному заказу.

Принцип монтажа полиуретановых сит с натяжкой:

  • натяжными планками (для поперечной натяжки фальцы направлены вверх, для продольной — вниз, по отношению к рабочей поверхности сита).
  • рекомендуется увеличить высоту опор на каждый метр по 20 мм, начиная от края грохота до центра.
  • опоры должны быть оснащены резиновым профилем.
  • запрещено сверление сита.

Барабанные полиуретановые сита.

Барабанные просеивающие панели загибаются так, чтобыповторять форму грохота. По запросу производится спираль бутары для повышения эффективности просеивания. Спираль состоит из сменных элементов, которые могут быть при необходимости извлечены из просеивающих панелей. Это позволяет менять только часть спирали в тех случаях, когда спираль и просеивающие панели изнашиваются неравномерно. Благодаря использованию «пробка-штырь», осуществлять демонтаж и установку модулей внутри мельницы может один человек, не прибегая к какой-либо помощи.

Конструкторы нашего предприятия готовы изготовить сита грохотов и любые виды промышленной полиуретановой продукции по вашим размерам и характеристикам.

Полиуретановые панели обезвоживания

Модульная система просеивания и обезвоживания для плоских и каскадных дек

Стандартные панели имеют следующие размеры:

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

304

304

25

30

40

750

300

25

30

40

750

400

25

30

40

1000

300

25

30

40

1000

400

25

30

40

1500

300

25

30

40

1500

400

25

30

40

Стандартные ячейки имеют следующие размеры:

Ширина, мм 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Длина, мм 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11

Панели, производимые под заказ, могут иметь любые размеры и любые ячейки. Эти панели обычно крепятся по системе паз-шип или же с помощью болтов.

Кроме того, мы поставляем и сопутствующую продукцию, такую как клинья и крепежные бруски из износостойкого полиуретана.

Предлагаем также защитные полиуретановые профили для подкладывания и защиты натянутых и прикрепляемых сит в месте контакта со стальными опорными и (или) несущими балками грохота, форсунки для систем орошения - необходимое оснащение грохота при мокрой сортировке материалов.

По желанию заказчика изготавливаем любые размеры элементов сит и различные размеры и конфигурации отверстий просеивающих поверхностей. Производим адаптацию креплений сит под существующие на грохотах подситники.

Очиститель сит полимерный, очистители сит для грохотов, очистители сит полиуретант, очистители сит Таганрог

Изготовим и поставим Очистители сит полимерные в соответствии с ТУ 2292-002-68757849-2010

Производим гидроциклоны, комплектующие к гидроциклонам, элементы напорных трасс (трубы, отводы и др.), пульпопроводов D 159мм, 219мм, 273мм, 325мм, 377мм, 426мм, футерованных высокоизносостойким полиуретаном, оросители грохотов с элементами системы орошения, шары-очистители, шары загрузочные для мельниц со стальным сердечником.

 

Оросители для обогатительных фабрик (брызгала) изготовлены из высококачественного полиуретана и поставляются с быстрым разъёмом для чистки.

Оросители позволяют повышать эффективность операций классификации, обесшламливания при обогащении сыпучих материалов, увеличивают срок службы просеивающих панелей из полиуретана.

Оросители изготовлены из износостойкого полиуретана и не подвержены забиванию даже 3 мм частицами. Они хорошо зарекомендовали себя при работе на грохотах на операциях промывки, обеспечивая веерообразную водяную струю при давлении 0,5-3,5 бар.

Форсунки для систем орошения - необходимое оснащение грохота при мокрой сортировке материалов. Форсунки для систем орошения производятся из полиуретана с тремя размерами отверстий: диаметр 4,0 мм, 7,0 мм и 9,0 мм. Позволяют оптимально разбрызгать воду, подводимую к грохоту на сортируемый материал. При правильной инсталляции можно существенно повысить показатели качества сортировки и экономии используемой воды.

По желанию заказчика изготавливаем любые размеры элементов сит и различные размеры и конфигурации отверстий просеивающих поверхностей. Производим адаптацию креплений сит под существующие на грохотах подситники, производим гидроциклоны, комплектующие к гидроциклонамэлементы напорных трасс (трубы, отводы и др.), пульпопроводов D 159мм, 219мм, 273мм, 325мм, 377мм, 426мм, футерованных высокоизносостойким полиуретаном. Толщина футеровки - 10-12мм в зависимости от условий заказчика, шары-очистители, шары загрузочные для мельниц со стальным сердечником, аксессуары для установки и крепления сит:

  • боковые прижимные планки
  • центральные прижимные брусья
  • брусья клиновидного сечения
  • болтовые наголовники
  • натяжные скобы и пр.
 

Кольца, втулки полиуретановыеМанжеты  и кольца из полиуретана применяют в широком спектре производственных отраслей:

  • машиностроение,
  • приборостроение,
  • горнодобывающая промышленность,
  • медицина и др.

Лучше всего изделия из полиуретана показывают себя в условиях повышенных механических и абразивных нагрузок. По износоустойчивости, абразивной прочности и длительности сохранения эластичности манжета уплотнительная полиуретановая для уплотнения пневматики или гидравлики намного превосходит аналогичные изделия из резины. К тому же полиуретан хорошо переносит воздействия химически агрессивных веществ.

Из полиуретана можно отлить изделия практически любой формы. Поэтому уплотнительные манжеты и кольца необычной конфигурации можно изготовить только из полиуретана.

В зависимости от сечения, размеров и объема партии мы применяем разные технологии для производства уплотнений. Это позволяет предложить выгодные для Вас условия и применять различные полиуретаны, соответствующие условиям работы полиуретановых колец и манжет.

AvenirLTD предлагает манжеты полиуретановые любого типа, как изготовленные согласно ГОСТу, ТУ, так и нестандартные изделия, которые мы создадим по Вашим чертежам или образцам.

 

Гидромолот успешно используется для проведения разрушительных работ при демонтаже здания, копания траншей, ремонта автодорог, разрушения в карьерах каменной породы разного уровня твердости,  рытье тоннелей и многих других задач. Он представляет собой сменное рабочее оборудование, которое устанавливается на экскаваторы и погрузчики.

Главная задача производителей гидромолота -  минимизировать негативное воздействие ударных нагрузок и вибраций на машину. В качестве решения используется коробчатый кожух, в котором располагается ударный блок. Амортизаторы гидромолотов изготавливают в виде спиральных пружин или блоков из пластмассы или резины, что способствует уменьшению динамики воздействия на экскаватор.

Полиуретаны, обладающие высокой стойкостью к ударным нагрузкам и высокой эластичностью-идеальный материал для  для амортизаторов гидромолотов, который позволяет повысить межремонтный срок службы гидромолотов.

Фото с сайта http://mag.btmpe.com
 

При транспортировке адгезивных (склонных к налипанию) материалов с помощью ковшей возникает сложность - при выгрузке до 50 % материала может оставаться в ковше, что требует постоянной очистки и увеличивает затраты. Решение проблемы налипания и намерзания - в применении футеровочных материалов для покрытия ковшей погрузчиков, экскаваторов, другой спецтехники. Применение футеровки для покрытия ковша позволяет ликвидировать проблему налипания.

Полиуретан имеет уникальные свойства, обеспечивающие эффективность его применения в качестве футеровочного материала для покрытия ковшей:

  • высокая стойкость к ударным воздействиям
  • низкая податливость износа
  • низкое поверхностное трение независимо от глубины износа.

Преимущества применения футеровки ковшей экскаваторов и автопогрузчиков:

  • Защита поверхности ковша от абразивного воздействия и коррозии
  • Значительное сокращение продолжительности разгрузки
  • Отсутствие простоев связанных с чисткой кузова и ремонтом
  • Сокращение стоимости ремонтных работ или их отсутствие
  • Увеличение срока службы металлических стенок ковша
  • Отсутствие проблем текучести связанных с налипанием или намерзанием материала

Решение проблемы налипания глины на ковшах колесных погрузчиков.Фото с сайта http://mag.btmpe.com

 

AvenirLTD: готовые решения.

При транспортировке карьерными самосвалами влажных и склонных к налипанию продуктов материалы, налипая, очень долго сходят с кузова, а после выгрузки до 50 % материала может оставаться в кузове. Если не проводить чистку кузова, то возникает ситуация с неэффективным использованием грузоподъемности самосвала и существенного увеличения себестоимости перевозки 1 т продукта. Предлагаем готовые решенияфутеровочные материалы для покрытия кузовов самосвалов.

Преимущества применения футеровки кузовов самосвалов:

  • Защита поверхности кузова, контактирующей с материалом от абразивного воздействия и коррозии
  • Значительное сокращение продолжительности разгрузки
  • Отсутствие простоев связанных с чисткой кузова
  • Сокращение стоимости ремонтных работ или их отсутствие
  • Сокращение простоев, связанных с ремонтом или обслуживанием
  • Увеличение срока службы металлических стенок кузова
  • Отсутствие проблем текучести связанных с налипанием или намерзанием материала
Фильм о футеровке кузовов самосвалов Футеровка самосвала, перевозящего горячий асфальт
 

Для дополнительной защиты от абразивного износа внутренней поверхности чаши бетоносмесителей её облицовывают стойкой к истиранию бронёй. Лопасти, скребки и броня бетоносмесителя - это быстроизнашиваемые изделия. Поэтому лопасти, скребки и броня бетоносмесителя изготавливаются из износостойких материалов.

Износ брони, лопастей и скребков бетоносмесителя  зависит от материалов, которые перемешивает бетоносмеситель. Для нормальной работы смесителя требуется регулярный контроль состояния лопаток и брони.

Быстроизнашивающиеся запчасти мы можем изготовить из высокопрочного полиуретана.

Применение полиуретана в качестве футеровки смесителей бетона обладает рядом преимуществ:

  • позволяет снизить вес футеровки,
  • высокий срок службы
  • снижение энергозатрат – до 30%
  • требует менее твердых рабочих инструментов, идеально подходят скребки из полиуретана,
  • обеспечивает лучшую однородность смеси
  • не поддается коррозии,
  • плотность полиуретана от двух и более раз ниже, чем у стали и сплавов,
  • почти отсутствует трение,
  • отсутствие или уменьшение налипания
  • отсутствие загрязнения из-за износа железа
  • позволяет снизить простоев, связанных с очисткой (часто достаточно сухой чистки)
  • уменьшение проблем со сточными водами из-за сохранения воды для очистки
  • стойкость к воздействию окружающей среды

Существует возможность проектирования футеровки к практически любому смесителю бетона, легче это делать для тех смесителей, для которых уже есть готовые решения по применению скребков и лопаток из полиуретана.

 
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

Страница 1 из 2